Магнитті ұнтақты бақылау жүйесі DIN EN ISO 9934, 1+3 бөлігі және EM0 және EM5 DGZfP нұсқаулығына сәйкес жобаланған.

Тестіленетін бөлшектер су негізінде магниттік суспензияны қолданған кезде май мен кірден тазартылуы тиіс.

Негізгі ерекшеліктері

• қоса берілген өріс тәсілін іске асырады
• айналмалы, бойлық және аралас магниттелуді қамтамасыз етеді
• конвейермен берілетін магниттейтін тоннельдің көмегімен магниттеу
• бөлшектерді пневматикалық қысу
• бөлшектерді тексеру процесінде айналдыруға арналған автоматтандырылған үстел
• оператордың қауіпсіздік жүйесі
• қосымша жабдыққа арналған розеткалар
• магнитті ұнтақты бақылаудың түсті-контрасты және люминесцентті әдісіне арналған

Тестіленетін бөлшектердің габариттері:

Сыртқы диаметр, мм: 60 (114) - 178 (372)

Ұзындығы: 108 (158) - 254 (350)

Салмағы, кг: макс.80

Жүйенің өнімділігі:

Бақылау деңгейі: API 5 СТ және ұсынылатын API 5 A5 әдістемесіне сәйкес ұзына бойы және көлденең ақаулардың болуына арналған ішкі және сыртқы үстіңгі қабат.

Бақыланатын ұзындығы, мм: макс. 400

Орнату циклінің уақыты, сек: шамамен 14 (қарау мен жүктеуді есепке алмағанда)

Жол берулер:

Бөлшектерді жүктеуді Тапсырыс беруші, егер олар тік жағдайда жеткізілсе, муфталарды бұру қажеттілігін (муфта орнатылатында көлденең жағдайда инспекцияланса) қосқанда жүзеге асырады.

Муфталар кезекпен бақылауға берілуі тиіс. Бөлшектерді жүктеуге арналған қажетті қалта осы сөйлемнің бөлігі болмауы мүмкін.

Шығу конвейерлік желісінен түсіру (жарамды және жарамсыз бөлшектерді) қолмен немесе Тапсырыс берушінің күшімен кран арқылы (муфталар көлденең қалыпта беріледі.

Муфтаның температурасы, ⁰С: макс. 45

Қалдық магниттелуі, А/см: <23

Процестің сипаттамасы

Процестің сипаттамасы

1. Бөлшектердi жүйеге салуды Тапсырысшы жүзеге асырады (жоғарыдан қараңыз).
2. Бөлшекті магниттеу позициясына тасымалдау (бойлық және көлденең кемшіліктер)
3. Магниттеу құрылғысы (катушка және өзекше) және суспензияны бүрку жүйесі бөлшектерге келтіріледі
4. Муфта суспензиясын магниттеу және тозаңдату (ішінде және сыртында)
5. Магниттейтін құрылғы және тозаңдатқыш жүйе бөлшектерден ажыратылады
6. Бөлшектерді байқау позициясына тасымалдау
7. Көзбен шолып тексеру кезінде муфтаның айналуы
8. Тексергеннен кейін оператор бөлшектің жарамдылығы туралы шешім қабылдайды және тиісті батырманы (ЖАЛДА/ БРАК) басып шығарады
9. Муфта көру стендінің алдында тұрған конвейерлік таспаға автоматты түрде беріледі. Қабылданған шешімге (ГОДЕН/БРАК) сәйкес конвейер бойынша жалғастырғыш не магниттендіру тоннелі арқылы (жарамды детал), не өңдеуге беріледі.
10. Конвейерлік таспа бойынша жарамды бөлшектер магниттейтін тоннельден өтіп, лентаның соңында жинақталады
11. Ақаулы бөлшектер тиісті контейнердің соңында жинақталады
12. Екі конвейерлік лентадан бөлшектерді түсіруді Тапсырыс беруші қамтамасыз етеді.

Жиынтық

1, Магниттеу станциясы

станция мыналардан тұрады:

1. беруші жүйе
2. қадамдық конвейер
3. суспензияны магниттеу және тозаңдату құрылғысы
4. басқару шкафы
5. көзбен шолып қарау стенді
6. қараңғылатқыш кабина
7. жарамды бөлшектерге арналған магниттейтін туннелі бар конвейер
8. ақаулы бөлшектерге арналған конвейер

А) беруші жүйе:

1. 180 мм диаметрлі 9 ок. бөлшектерді уақытша сақтау
2. әртүрлі диаметрлі және ұзындықтағы бөлшектерге арналған қолмен реттеу, сонымен қатар еңіс бұрышын реттеу

В) қадамдық конвейер

1. беру жүйесінен бөлшектерді алу
2. бөлшектерді магниттеу сатысына тасымалдау
3. бөлшектерді магниттеу сатысынан қарап тексеруге тасымалдау

Мотожетек контроллерімен.

С) магниттеу станциясы

Айнымалы токтың ашық жармасы және индукциялық жүрекше ретінде жобаланған

Жүрекшелерде пневможетегі бар

• оң жақ байланыс (қозғалыс бағытында) — қысқыштың жүрісі, ескерту 50 мм
• сол жақ байланыс (қозғалыс бағытында) — қысқыштың жүрісі, 500 мм

Екі жақтан да түйіспелі бастиектер мыспен қапталған.

Ішкі өткізгіш және жалғастырғыштың ішінде тозаңдандыру жүйесі бар индукциялық өзекшелер. Саны муфталардың диаметрлеріне байланысты.

Бүріккіш құрылғы

• магнитті суспензияны бөлшектердің бетіне шашыратуға арналған
• магниттеу құрылғысына орнатылған
• соленоидты клапанмен бақыланады
• суспензия көлемі 100 л бактан (тот баспайтын болаттан) сорғы арқылы беріледі
• бүрку уақыты реттеледі

Қуаты - циркулярлы магниттеу

(эфф.) магниттелу деңгейiн 20 А/см-ге жеткiзуге арналған ауыспалы токтың ескертпесі

Қуаты – бойлық магниттеу

15000 А-витков АС, ақырын реттеліп отырады

Қосымша орнатылған құрылғылар

• 2 потенциометр магниттен кейінгі уақытты белгілеу үшін
• ВКЛ/ВЫКЛ магниттеудің 1-ші ауыстырып-қосқыш
• Бүрку уақытын белгілеу үшін 1 уақыт релесі
• 2 потенциометр, циркулярлы және бойлық магниттелуге үздіксіз реттелетін
• 2 цифрлық дисплей екі магниттеу тізбектері үшін

D) Өрісті электронды бақылау

Жоғарыда көрсетілген контроллерлерді белсендірген кезде тестіленетін бөлшек автоматты түрде тартылып, магниттеу процесі қайталанады. Егер ағынды контроллерлер жаңадан активтендірілсе, оператордың панелінде сигнал шамы жанады. Бұл ретте деталь автоматты түрде керіледі және қолмен шығарылады. Автоматты түрде блоктау жүріп жатыр. Жүйені іске қосу СТАТ түймешігін басу арқылы жүргізіледі.

Қол қауіпсіздігін бақылау

Айналмалы және бойлық магниттеуге арналған магниттеу құрылғысы (таңдалады)

Жұмыс циклін айқындау үшін мынадай өлшемдер белгіленеді:

• магниттеу уақыты, сек: мин 3
• магниттен кейінгі уақыт, сек: мин 1
• Суспензияның тозаңдану уақыты магниттелу уақытына тең
• Тексеру мен тиеудi ескермей қондырғы циклының есептелген таза уақыты, сек.
• Электрмен қоректендіру: 380 V/50 Hz |10% тұрақты бейтараппен
• Бақылау кернеуі: 220 V/50 Hz | 10 % және 24V DC (Tiede қамтамасыз етіледі)
• Пневматиканы қосу, бар: 4-7
• Жалпы қуаты, кВА: 100-ескертпе
• Муфталарды бақылаудың барлық жүйесі үшін басқару шкафы магниттейтін стендтің жанына орналасып, жүйеге қосылады.
• Жұмыс температурасы, °С: -5 - +45
• Ылғалдылығы, %: макс.80
• Басқарудың барлық қажетті элементтері мен бақылау элементтері шкафтың алдыңғы тақтасында орналасқан.

E) Көзбен шолып қарау стенді

• Тексеруді стендке тиеуді қадамдық конвейер жүргізеді.
• Тексеру стенді 2 жұп роликпен жарақталған, олардың біреуі – электр жетегі (3-фазалық мотор).
• Муфта 360-қа айналады⁰ көлденең және тік бағытта.
• Муфталар нөлдік позицияда пневмоцилиндром конвейер лентасына итеріп шығарылады.

Габариттер:

Ұзындығы, мм: 4000

Ені, мм: 470

Биіктігі, мм: 1050

Кіріктірілген желдеткіші бар қосарланған салқындату жүйесі бар 400 Вт УК шамы

300 мм қашықтықта өлшенген ең жоғары қарқындылық: 5,200 мкВт/см²

• галогенді шамы бар 400 Вт
• сүзгісі бар УФ
• электрмен қоректендіру: 220В/50Гц
• ақ жарық үлесі <20 люкс

Ғ) Батылатын кабина

Бөлек-тұрып тұрған конструкция қарап-тексеру орнының үстіне орнатылады. Жапырақты шатыр мен ауыр пердеден тұрады.

• Шатырда желдеткіш орналасады.
• Төменгі қабырғаның биіктігі, мм: 2350 ескертпе
• Шымылдықтың еденнен биіктігі, мм: 600-ескертпе
• Ұзындығы, мм: 2000-қосымша
• Ені, мм: 2000-ескертпе
• Кабинаның ішінде 220 V/50 Hz 3 розетка орналасқан.
• Басқару элементтері кабинаның ішінде болады.

G) магниттелетін тоннель БКТ 450 жарамды бөлшектерге арналған конвейермен біріктірілген.

Портативті УК шамы, фокусталған

• жапсырма. УК-лампа 100 Вт, шыны сүзгі.
• Қарқындылығы: 10,000 мкВт/см²

Портативті УК шамдалына арналған трансформатор

Электрмен қоректену: 220В/50Гц | 10%

Жарамды бөлшектерге арналған конвейер

3 метрлік ескертпенің ұзындығы, муфталар көлбеу роликті конвейермен өз салмағымен қозғалады.

H) Ақаулы бөлшектерге арналған конвейер

3 метрлік ескертпенің ұзындығы, муфталар көлбеу роликті конвейермен өз салмағымен қозғалады.

Кепілдік мерзімі — 12 ай (іске қосу-реттеу жұмыстары аяқталған күннен бастап, бірақ дайындаушы зауыттан тиеу кезінен бастап 16 айдан аспайтын мерзімде).