

РАО AIP 16-30H кәдеге жаратуға арналған ыстық изостатикалық престеу
- Бар
Тапсырыс беру тек телефон арқылы
-
Күн Жұмыс уақыты Үзіліс Дүйсенбі 09:00 - 18:00 Сейсенбі 09:00 - 18:00 Сәрсенбі 09:00 - 18:00 Бейсенбі 09:00 - 18:00 Жұма 09:00 - 18:00 Сенбі Демалыс Жексенбі Демалыс * Өңірі үшін көрсетілген уақыт: Қазақстан, Алматы
- +7 (700) 888-86-68Рахметалиев Әлішер НұрғалиұлыРадостовец к-сі 154А-31, Алматы, Қазақстан+77008888668+77008888668
American Isostatic Presses пресс-өндіруші Аустралия ядролық Ғылым және Техник ұйымымен бірлесіп, дайын ыстық изостатты престеу жүйесін әзірлеп, енгізді. белсенділігі жоғары радиоактивті қалдықтарды иммобилизациялау және көму үшін. Бұл жүйені РАҚ-ты кәдеге жарату технологиясына енгізу шығындарды айтарлықтай қысқартуы және қоршаған ортаға зиянды ықпалын азайтуы мүмкін.
РАҚ кәдеге жарату технологиясында қолданылатын ыстық изостатикалық нығыздауыштар ыстық аймақтарда алыстан пайдалануға әзірленді. МИЖ материалды жүктеу мен түсірудің толық автоматтандырылған жүйесімен жарақталған. МИЖ жүйелері техникалық қызмет көрсетуді жүргізу қажеттілігін алып тастайтындай немесе ең аз деңгейге дейін төмендететіндей етіп жобаланған.
Технология идеясы қайта өңдеу кезінде пайда болатын белсенділігі жоғары қалдықтарды иммобилизациялау үшін алғаш рет әзірленген синтетикалық керамика Synroc бар жоғары белсенді және орташа активті қалдықтардың әр түрлі нысандарын бірлесіп иммобилизациялаудың бір белгісіне арналған пайдаланылған су және 1-кестеде келтірілген минералды фазалардың қоспаларынан тұрды.
Кесте 1 – 20% құрамында РАҚ бар Synroc синтетикалық жынысының фазалық құрамы.
Фазасы | Құрамы | Үлес салмағы, Wt % | Негізгі изотоптар |
Голландит | Ba1,14Al2,28ti6Ой16 | 30 | Cs, Rb, K, Ba, Ru, Ga, Co, Tc+4 |
Цирконолит | CaZrTi12Ой7 | 30 | Актиноидтар, РЗЭ, Fe, Cr, Ni. Ga, Zr, Zn, Tc+4 |
Бастапқы | CaTiO3 | 20 | Актиноидтер, Sr, Na, Ba, Cd, Y, Tc+4 |
Рутил, ловерингит. | iO2Ойлап қара. Ca-Al-Ti-O, Ca(Al,Ti)21Ой38 | 15 | Zr, Hf, Fe, Cr, Ni, Mn, Al, Mg, Tc+4 |
Металдардың қорытпалары | Әртүрлі құрамдар | 5 | Mo, Fe, Ni, Cd, Ag, Ru, S, Rh, Pd, Р, Te, Se, Tc |
Екі технологияның бірігуі – қалдықтарды химиялық байланыстыру және ыстық изостаттық нығыздау одан әрі көму үшін қалдықтардың көлемін айтарлықтай қысқартады. ANSTO Inc. деректеріне сәйкес, өңдеудің ағымдағы деңгейінде, орташа есеппен алғанда, жылына изотоп өндірісінің желісінде 2000 литрден астам сұйық қалдық өндірілетін болады 99Мо. Егер де аталған активті қалдықтар цементтелмесе, МИЖ-ді сынамаса, онда ол жылына шамамен 50 бөшкені 200 л-ден құрайды. Осы бөшкелердің әрқайсысы 1000 литрлік контейнерге (2-сурет) салынады, осылайша жыл сайын көмуге 50 000 литрден астам қалдық жасайды.
Ұсынылып отырған технологияда жүйенің қауіпсіздігі бірінші кезектегі мәселе болып табылады. Жоғары қысымды ыдыстың құрылымы тұрғысынан сым орамды ыдыстарға қарағанда, соғылған ыдыс ең қолайлы болып табылады. Бұл таңдау қысымды күрт түсірген кезде қыздыру және салқындату кезінде ыдыстың сызықтық өлшемдерінің өзгеруі болмайтынымен байланысты. Жоғары қысымды соғылған қан тамырларының тағы бір артықшылығы ультрадыбыспен зерттеу арқылы микрожарықтарды табу және ыдыстың нақты пайдалану мерзімін анықтау. Сондай-ақ, ЖБИ процесі үшін пайдаланылатын аргон тастау алдында немесе одан әрі пайдалану алдында NEPA сүзгілерінде толық тазалаудан өтіп жатқанын да айта кеткен жөн.

