Используемый в сочетании с подходящим намагничивающим оборудованием, TIEDE 690.1 обнаружит мелкие поверхностные и незначительные подповерхностные дефекты.

Особенности люминесцентной магнитной суспензии на масляной основе 690.1

• Готова к использованию
• Четкие яркие индикации при УФ-освещении
• Высокая чувствительность
• Отличный флуоресцентный контраст для быстрой идентификации и лучшего качества контроля
• Отличная подвижность частиц
• Хорошая стабильность дисперсии
• Высокая концентрация действующего вещества
• Защищает детали и оборудование от коррозии
• Улучшенное смачивание поверхности
• Ровное покрытие поверхности для лучшего обнаружения
• Низкий эксплуатационный расход, суспензия на масляной основе

Технические характеристики люминесцентной магнитной суспензии на масляной основе 690.1

• Внешний вид: Светло-коричневая жидкость
• Характеристика: Готовая к использованию суспензия
• Точка возгорания, ^oC: -40
• Уровень чувствительности по AMS: 8 - 9
• Размер частиц, мкм: 3 - 5

Эксплуатационные характеристики люминесцентной магнитной суспензии на масляной основе 690.1

• Метод магнитопорошкового контроля: Магнитопорошковый люминесцентный контроль
• Температура хранения, ºС: 10 — 30
• Температура использования, ºС: От -5 до 50
• Объем оседания, мл (1 час): 0.1 - 0.25
• Рекомендуемый диапазон концентраций, г/литр: 0.4 - 0.9
• Состав: Магнитные частицы 14A, MG 410 в носителе Carrier II
• Очиститель: SKC-S
• УФ лампа: EV6000, UV-LED 365/30
• Принадлежности: ASTM-колба, MTU No.3 Test Block (EN ISO 9934-2)

Применение

Место нахождения дефекта: поверхностные и подповерхностные.

1. Перед нанесением очистите деталь от загрязнений.
2. Встряхните аэрозольный баллон, чтобы тщательно перемешать суспензию.
3. Распылите на всю поверхность детали, одновременно намагничивая. Распыляйте суспензию только во время намагничивания, в противном случае индикации могут не проявится.

Периодически встряхивайте банку во время проведения контроля.

После проведения контроля размагничивайте деталь перед очисткой, чтобы обеспечить легкое удаление остатков суспензии.

Подходит для:

• Критически важного оборудования и т.д.
• Обнаружения очень тонких и мелких разрывов
• Последствий вторичной обработки
• Технического осмотра при эксплуатации
• Высокопрочных сплавов

Идеален для:

• Швов
• Дефектов сварки
• Закалочных трещин
• Усталостных трещин
• Термоусадочных трещин
• Шлифовальных трещин
• Надрывов
• Внапусков
• Пластин
• Отслаиваний
• Включений

Стандарты и спецификации

Соответствие стандартам и спецификациям: AMS2641; AMS3044; AMS3045; AMS3046 (Aerosols only); ASME B & PV Code, Sec V; ASTM E709; ASTM E1444/E1444M; EN ISO 9934-2; GOST R ISO 9934-2-2011