



Производство биогаза, учебное оборудование CE 642
- В наличии
Заказ только по телефону
-
День Время работы Перерыв Понедельник 09:00 - 18:00 Вторник 09:00 - 18:00 Среда 09:00 - 18:00 Четверг 09:00 - 18:00 Пятница 09:00 - 18:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной * Время указано для региона: Казахстан, Алматы
- мкр.Таугуль-3, ул. Сейлбека Исаева 19, Алматы, Казахстан+7 (700) 888-86-68+77008888668+77008888668
В биогазовых установках микроорганизмы при отсутствии света и кислорода биологически разлагают начальные субстанции. Продуктом такого анаэробного разложения является газовая смесь, основным компонентом которой является метан. Эта смесь называется биогазом. Экспериментальная установка СЕ 642 служит для демонстрации на практике процесса выработки биогаза. Субстрат представляет собой суспензию измельченных органических твердых веществ. Его гидролизуют и окисляют в первом перемешивающем реакторе. Здесь анаэробные микроорганизмы преобразуют длинные цепочки органических субстанций в короткие. Биогаз образуется на последнем этапе разложения во втором перемешивающем реакторе. В основном он содержит метан и углекислый газ. Этот двух стадийный метод позволяет регулировать условия окружающей среды и Оптимизировать процесс в реакторах по-отдельности. Сброженный органический остаток собирается в отдельный бак.
В обоих реакторах контролируются температура и уровень pH. Получаемый биогаз осушается в колонне, заполненной силикагелем. В последствии измеряются расход, влажность, содержание метана и углекислого газа. Управление системой осуществляется с помощью ПЛК с сенсорным экраном. Измеренные значения могут быть переданы в ПК для их обработки программным обеспечением GUNT.
Экспериментальная установка позволяет работать как в периодическом, так и в непрерывном процессах. Для проведения экспериментов требуется анаэробная биомасса. Для создания субстрата можно использовать картофель или кукурузу. Для чистки установки требуется инертный газ (например, углекислый газ).
Цели обучения и экспериментов:
- Достижение устойчивого режима работы
- Определение влияние на выработку биогаза:
- Температуры
- Субстрата
- Объемной нагрузки
- Уровня pH
- Определение влияния режима работы на выход биогаза:
- При одно- и двухстадийном процессах
- С ферментацией или без последующей ферментации
- Периодическом или непрерывном режимах
- Определение следующих параметров в зависимости от условий работы:
- Выход биогаза
- Расход (объемный) биогаза
- Качество биогаза
Спецификация:
[1] Двухстадийная биогазовая установка (возможны периодический и непрерывный режимы работы)
[2] Два реактора с емкостными датчиками уровня и мешалками, выполненные из нержавеющей стали
[3] Отдельный снабжающий модуль с баком субстрата и питающим насосом
[4] Контроль в реакторах температуры и уровня pH
[5] Нагреваемый водяной контур с баком, нагревателем, контроллером температуры и насосом
[6] Два мерных насоса для кислоты и щелочи
[7] Осушение биогаза силикагелем
[8] Анализ биогаза: расход, содержание метана и углекислого газа, влажность и температура
[9] Контроль экспериментальной установки с помощью ПЛК с сенсорным экраном
[10] Программное обеспечение совместимое с ОС Windows
Техническое описание:
- Емкости из нержавеющей стали
- реактор (стадия 1): 26,3 л
- реактор (стадия 2): 73,5 л
- резервуар для субстрата: прибл. 30 л
- Дигестатный бак: 26,3 л
- насосы
- 3 перистальтических насоса: каждый макс. 25 л/ч
- 2 дозирующих насоса: каждый макс. 2,1 л/ч
- насос отопительной воды: макс. 480 л/ч
- Перемешивающие машины
- бак для субстрата: макс. 200 об/мин
- реакторы: каждый макс. 120 об/мин
- Диапазон измерения
- содержание метана: 0… 100%
- содержание углекислого газа: 0… 100%
- скорость потока: 0… 30 нл/ч (биогаз)
- значение pH: 1… 14
- влажность: 0… 100%
- температура: 0… 100°C (реакторы и биогаз)
- 400 В, 50 Гц, 3 фазы
Требуется для работы:
биомасса из биогазовой установки, субстрат (рекомендация: картофель или кукуруза), едкий натр, соляная кислота, инертный газ (например, диоксид углерода) 5 кг/ч, мин. 2 бар; подключение воды + слив 300 л/ч, мин. 3 бар; вытяжной воздух + вентиляция 245 м³/ч; ПК с ОС Windows
Габаритные размеры и вес:
ДхШхВ: 1100х790х1400 мм (модуль подготовки)
ДхШхВ: 2060х790х1910 мм (модуль синтеза)
ДхШхВ: 1100х790х1400 мм (модуль последующей ферментации)
Вес: приблизительно 770 кг
Комплектность поставки:
1 экспериментальная установка
1 упаковочная единица силикагеля
1 комплект аксессуаров
1 Программное обеспечение GUNT + USB-кабель
1 комплект учебного материала

