



Система с ЧПУ для производства и обработки, учебное оборудование IA 520
- В наличии
+7 (700) 888-86-68
Заказ только по телефону
-
День Время работы Перерыв Понедельник 09:00 - 18:00 Вторник 09:00 - 18:00 Среда 09:00 - 18:00 Четверг 09:00 - 18:00 Пятница 09:00 - 18:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной * Время указано для региона: Казахстан, Алматы
- мкр.Таугуль-3, ул. Сейлбека Исаева 19, Алматы, Казахстан+7 (700) 888-86-68+77008888668+77008888668
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
Информация для заказа
Система IA 520 представляет собой полностью функционирующую компьютерно-интегрированную ячейку. Система позволяет создать автоматизированный процесс производства. Система демонстрирует основные процессы обработки материалов (роботизированный захват),производства (станок ЧПУ типа CNC) и контроля (программируемый логический контроллер). Роботизированный захват снабжает два станка ЧПУ заготовками, взятыми со склада. Размеры изготавливаемых деталей проверяются с помощью контролирующей головки перед тем как помещаются на склад готовых элементов. Соответствующие данные хранятся в программном обеспечении и обрабатываются контролирующими устройствами элементов установки. Программируемый логический контроллер (ПЛК) контролирует ход процесса. Производственная часть оборудована всеми необходимыми датчиками и контролирующими устройствами. Программное обеспечение для станков ЧПУ, роботизированного захвата, линейного привода и программируемого логического контроллера установлена на два ПК. Последовательность действий ЧПУ может быть изменена при помощи перепрограммирования ПЛК.
Система может быть расширена с помощью дополнительных элементов, которые могут быть подключены через цифровые входы и выходы. В комплект поставки включена демонстрационная программа производства элементов.
Цели обучения и экспериментов:
- Ввод технической информации заготовки
- Написание программ обработки ЧПУ
- Программирование промышленного робота, включая обучение
- Написание программ обработки ЧПУ
- Программирование промышленного робота, включая обучение
- Программирование линейного привода
- Программирование ПЛК
- Анализ последовательности операций процесса обработки
- Анализ отдельных последовательностей
- Исследование кинематики роботов
- Разработка концепций безопасности обращения с ситемой
- Программирование ПЛК
- Анализ последовательности операций процесса обработки
- Анализ отдельных последовательностей
- Исследование кинематики роботов
- Разработка концепций безопасности обращения с ситемой
- Запуск и остановка автоматизированных систем
- Реагирование системы на неисправности
Спецификация:
[1] Демонстрация автоматизированного процесса в компьютерно-интегрированной ячейке.
[2] Роботизированный захват с линейным приводом и верховым расположением.
[2] Роботизированный захват с линейным приводом и верховым расположением.
[3] Мелющий станок ЧПУ с пневматическим захватом.
[4] Токарный станок ЧПУ с автоматической сменой инструмента, пневматическим патроном и пневматическим открыванием защитного экрана.
[4] Токарный станок ЧПУ с автоматической сменой инструмента, пневматическим патроном и пневматическим открыванием защитного экрана.
[5] Распределитель деталей сферической формы с гравитационным питателем. Емкость зависит от диаметра деталей.
[6] Станция проверки деталей (их диаметра).
[7] Хранилище готовых изделий с самоцентрируемыми подставками и сменными фиксаторами деталей.
[8] Контроль последовательностей для отдельных шагов производства с помощью ПЛК и ПО
[9] Связь между ПЛК и ПК посредством профиля протоколов ProfibusDP.
[10] Программное обеспечение для станков ЧПУ, роботизированного захвата, ПЛК, линейного привода, совместимое с Windows
[11] Требуется подача сжатого воздуха : 8 бар.
[6] Станция проверки деталей (их диаметра).
[7] Хранилище готовых изделий с самоцентрируемыми подставками и сменными фиксаторами деталей.
[8] Контроль последовательностей для отдельных шагов производства с помощью ПЛК и ПО
[9] Связь между ПЛК и ПК посредством профиля протоколов ProfibusDP.
[10] Программное обеспечение для станков ЧПУ, роботизированного захвата, ПЛК, линейного привода, совместимое с Windows
[11] Требуется подача сжатого воздуха : 8 бар.
Технические данные:
- Линейный привод с сервоприводом
- ход: 180 мм
- точность исполнения: 0,1 мм
- макс. скорость 1.4 м/с
- точность исполнения: 0,1 мм
- макс. скорость 1.4 м/с
- Захват с пятью осями вращения с сервоприводами
- все 5 осей могут быть задействованы одновременно
- двухпальцевой захват с программируемым усилием захвата
- все 5 осей могут быть задействованы одновременно
- двухпальцевой захват с программируемым усилием захвата
- мощность привода: 250 Вт
- дистанция между центрами вращения : 200 мм
- дистанция между центрами вращения : 200 мм
- высота центров: 32 мм/90 мм
- скорость шпинделя: 200 до 2500 об/мин
- скорость шпинделя: 200 до 2500 об/мин
- Фрезерный станок с ЧПУ и дрель
- мощность привода: 250 Вт
- ход: x/y/z = 216/114/140 мм
- скорость шпинделя: 200 до 2500 об/мин
- ПЛК
- 40 цифровых / 2 аналоговых входа
- 38 цифровых / 1 аналоговый выход
- мощность привода: 250 Вт
- ход: x/y/z = 216/114/140 мм
- скорость шпинделя: 200 до 2500 об/мин
- ПЛК
- 40 цифровых / 2 аналоговых входа
- 38 цифровых / 1 аналоговый выход
- 230 В, 50 Гц, 1ф
Габаритные размеры и вес:
ДхШхВ: 2400х800х1920 мм
ДхШхВ: 2400х800х1920 мм
Вес: приблизительно 300 кг
Требуется для работы:
Подача сжатого воздуха давлением 8 Бар
Комплектность поставки:
1 Экспериментальная установка
1 Комплект учебного материала

