
Высокоточный штамповочный пресс автомат BSTA-1600
- В наличии
Заказ только по телефону
-
День Время работы Перерыв Понедельник 09:00 - 18:00 Вторник 09:00 - 18:00 Среда 09:00 - 18:00 Четверг 09:00 - 18:00 Пятница 09:00 - 18:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной * Время указано для региона: Казахстан, Алматы
- мкр.Таугуль-3, ул. Сейлбека Исаева 19, Алматы, Казахстан+7 (700) 888-86-68+77008888668+77008888668
В каждом штамповочном автомате BSTA заложен наш многолетний опыт работы с самыми требовательными заказчиками. Масштабные инновации и отдельные технические решения в наших прессах смогут повысить рентабельность Вашего производства. Убедитесь сами.
Высокопроизводительный штамповочный автомат с улучшенной системой балансировки и фиксированной длиной хода
Номинальное усилие 1600 кН
Диапазон частоты ходов:
Станок с регулируемой длиной хода (стандарт): 100 — 825 ход/мин
4 варианта модульного исполнения с размером подштамповой плиты:
BSTA 1600-117: 1170 мм
BSTA 1600-151: 1510 мм
BSTA 1600-181: 1810 мм
BSTA 1600-220: 2200 мм
Управление на базе IPC, высококачественный TFT-дисплей с длительным сроком службы и равномерной подсветкой для удобства чтения даже в условиях низкой освещенности
Интегрированная система защиты
Передача сигналов на штамповочный автомат через систему шин EtherCAT
Точная механика, универсальное применение для различных задач, оптимальное соотношение затрат и преимуществ
Таблица 1: Технические характеристики серии штамповочного пресса BSTA 1600
Усилия действуют там, где надо:
Уникальная система рычагов штамповочных пресс автоматов распределяет по системе нагрузку, производимую в процессе штамповки. Такое распределение нагрузки, минимальные зазоры подшипников и эффективная система смазки - являются решающими условиями обеспечения высокой долговечности и стабильной точности работы пресса. Распределение нагрузки в различных узлах пресс автомата BSTA дают 100% на штампе:
Благодаря уникальной системе рычагов на закаленные и шлифованные шпиндели регулировки ползуна приходится лишь по 20% общей нагрузки. Такая конструкция позволяет регулировать высоту ползуна в процессе штамповки и всегда удерживать положение нижней мертвой точки в самом узком диапазоне допусков.
Во избежание отклонения пуансона в штампе при действии внецентренных нагрузок направляющие элементы ползуна расположены исключительно на уровне движения ленты. Используемые подшипники скольжения компенсируют температурные воздействия на направляющие ползуна. Благодаря этому срок службы штампов значительно увеличивается.
Функция регулировки хода позволяет быстро и надежно устанавливать его различную величину. Таким образом гарантируются высокая гибкость процесса и универсальность применения пресса. При этом фаза протяжки подающего аппарата синхронизируется без дополнительных действий со стороны оператора.

