Серия вакуумных печей 3540 Workhorse AM - это промышленные печи, разработанные Centorr Vacuum Industries для вторичной термообработки, отжига, снятия напряжений и дегазации деталей, полученных методами 3D печати. Поскольку процессы DLS (прямое лазерное спекание) и SLM (селективное лазерное плавление) включают в себя локальное высокотемпературное плавление небольших областей внутри всей детали, в деталях могут накапливаться микронапряжения, которые должны быть устранены для достижения оптимальных физических свойств, таких как как усталостная прочность, твердость, долговечность и пластичность. Отжиг и снятие напряжений в вакууме или контролируемой атмосфере инертного газа обеспечивает необходимое снижение напряжений. Чистая вакуумная среда также обеспечивает отсутствие окисления или обезуглероживания, а также блестящую поверхность детали по сравнению с термообработкой в коробчатых печах с обычной атмосферой.

Вакуумные печи 3540 Workhorse AM имеет огромный список дополнительных опций, которые делают эту печь одной из самых универсальных, разработанных по индивидуальному заказу. Базовая комплектация поставляется со стандартной зоной нагрева, рассчитанной на температуру 1315 °C. Возможно производство печи с зоной нагрева до 1650 °C для обработки материалов с более высокой температурой плавления, таких как суперсплавы и титан.

Печи серии 3540 Workhorse AM могут также работать при положительном давлении инертного газа, что иногда требуется для обработки определенных сплавов. Для быстрой закалки печь может быть оборудована системой газового охлаждения 2BAR, состоящей из большого вентилятора и теплообменника с водяным охлаждением.

Вакуумная камера смонтирована горизонтально на ножках, это обеспечивает компактность конструкции, удобную загрузку материала и максимальную однородность температуры по сравнению с вертикальной загрузкой материала.

Стандартная контрольно-измерительная аппаратура печи включает программируемый контроллер с цифровой панелью управления, либо и ПК для удаленного управления технологическим процессом.

Набор программных блокировок и средств защиты обеспечивает безопасную и эффективную работу печи и снижает вероятность ошибок оператора при вакуумной откачке.

Основные особенности:

• Вакуумная печь со стенками из нержавеющей стали и рубашкой охлаждения.
• Отсутствие каких-либо окрашенных поверхностей внутри камеры обеспечивает более высокий уровень вакуума.
• Высоковакуумные системы с диффузионным, криогенным или турбомолекулярным насосами.
• Система закалки материала 2 бар. Камера оснащается системой подачи и распределения газа при повышенном давлении и теплообменником.
• Жесткие нагревательные элементы в виде трубок, вместо нагревателей в виде полосок или фольги. Данная конструкция исключает быструю поломку нагревательных элементов.
• Рабочие температуры до 1650 °C. Нагреватели могут быть расположены с 4 или 6 сторон.
• Промышленный программируемый контроллер, либо ПК с установленным программным обеспечением Specview® HMI с возможностью удаленного управления и записью данных.
• Система контроля парциального давления в диапазоне от 1 до 1000 мкм - G‐10504A. Используется для исключения испарения легколетучих компонентов.
• Графическая панель на кабинете управления, которая отображает состояние вакуумных насосов и положение клапанов. Графическая панель используется для ручного управления печью

Применение:

Технические характеристики стандартных моделей:

Помимо стандартных моделей, производитель Centorr Vacuum Industries изготавливает печи по индивидуальному заказу.