Профилактическое обслуживание является неотъемлемой частью Индустрии 4.0 и помогает избежать незапланированных простоев производства. MT 174 включает в себя процесс разделения, который служит примером для различных задач обслуживания.

Сортированный материал разделяется на три фракции с помощью барабанного сита. Далее мелкая фракция сортируется по цвету. Работы по техническому обслуживанию проводятся на различных типах приводов. Для приводов предусмотрены разные интервалы технического обслуживания. В МТ 174 оснащены тремя разными типами редукторов. Один редуктор оснащен нагревателем и датчиком температуры, который выдает сообщение о необходимости обслуживания в случае превышения предельного значения.

Установка управляется ПЛК через сенсорный экран. Доступны два режима работы — режим работы сортировки и режим обучения. Режим обучения используется для моделирования работ по техническому обслуживанию устройств, контролируемых по времени, и датчиками контроля работы. Сигнальная лампа и сообщения в ПЛК указывают на необходимость действий. Интерфейс дополненной реальности для мобильных устройств (не входит в комплект, рекомендуется iPad) доступен для визуализации работ по техническому обслуживанию. Интерфейс дополненной реальности также предлагает обширные дополнительные функции, такие как описание компонентов, чертежей, таблиц данных.
В этой установке используется открытый дизайн, поэтому все компоненты находятся в свободном доступе и видны в работе. В то же время функции защиты обеспечивают безопасную работу. Например, доступные опасные зоны защищены световыми барьерами.

QR-коды на редукторах позволяют получить доступ к GUNT Media Center, где обширная техническая информация доступна в виде дидактическихмультимедийных учебных материалов, таких как полный набор чертежей, трехмерные чертежи или видео по сборке. Упражнения по сборке MT 120 - 123 доступны в виде аксессуаров.

ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТОВ:

- ремонтные работы на промышленном предприятии

- управляемый по времени
- контроль элементов датчиками - поддерживаемые дополненной

реальностью
- ознакомление с применением редукторов на промышленном предприятии:

- цилиндрическая передача
- планетарная передача
- зубчатая и червячная передачи

- исследование, влияния параметров на процесс разделения - ознакомление с различными функциональными узлами:

- вибрирующий желоб с ситом

- конвейерная лента
- экран барабанного типа
- поворотный устройство для сбора мелких фракций

- сортировка по цвету

- знакомство с IO-Link как коммуникационным интерфейсом для интеллектуальных датчиков

- развитие цифровых навыков получение информации из цифровых сетей:

- использование цифровых средств обучения

- использование системы помощи, моделирование, диагностики или визуализации, например дополненной реальности, QR-коды

- совместно с MT 120 - MT 123

- сборка / разборка редукторов

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

[1] лабораторная сортировочная станция со стандартными промышленными компонентами

[2] реальный пример применения для профилактического обслуживания, управляемый по времени и датчикам

[3] дополненная реальность: визуализация работ по техобслуживанию в отдельные этапы, отображение покомпонентных изображений, чертежей и таблиц данных
[4] управление экспериментальной установкой с помощью ПЛК с сенсорным экраном
[5] сигнальная лампа для индикации состояния машины
[6] непрерывное дозирование смеси дозирующим бункером с датчиком уровня и конвейерной лентой, привод через редуктор с цилиндрической передачей.
[7] процесс классификации: разделение на 3 фракции барабанным ситом, привод через планетарный редуктор
[8] поворотный накопительное устройство с датчиком уровня для отделения частиц для сортировки по цвету, привод через редуктор с зубчатой и червячной передачами
[9] процесс сортировки: цветовая сортировка мелкой фракции на 3 цветовые фракции
[10] интеллектуальный датчик цвета с интерфейсом IO-Link, настройка через ПЛК
[11] мультимедийные обучающие материалы для всех трех коробок передач: PDF, файлы CAD / STEP, видео
[12] онлайн-доступ к Медиацентру GUNT

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

- ПЛК: Siemens S7-1200

- Конвейерная лента

- плоский ремень с поперечинами, длина: 4,31м

- привод: трехфазный двигатель с цилиндрической зубчатой передачей

- Барабанный экран

- Ø внешний: 254 мм, длина: 1136 мм - ширина ячейки: 17 мм, 28 мм
- привод: трехфазный двигатель с планетарной передачей
- Поворотное устройство для хранения

- внешний диаметр: 400 мм - привод:

- трёхфазный двигатель

- редуктор с зубчатой и червячной передачами с обогреваемым масляным поддоном и датчиком температуры
- Smart датчик для сортировки по цветам

- интерфейс связи: IO-Link

- Сыпучие материалы

- цветные шарики Ø: 12мм

- длина ребра пирамид: 20мм, 30мм

- Диапазоны измерения

- температура: 0... 100 ° C

- уровень: 1x 20... 150 мм, 1x 65... 350 мм

- 230 В, 50 Гц, 1 фаза; 230 В, 60 Гц, 1 фаза

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС:

ДxШxВ: 3100x1220x2162 мм (в рабочем состоянии),
Вес: прибл. 650 кг

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ:

1 Тренажёр

3 упаковки сыпучих материалов

1 комплект принадлежностей
1 комплект учебных материалов

АКСЕССУАРЫ:

МТ 120 Сборочное упражнение: цилиндрическая передача
МТ 122 Сборочное упражнение: планетарная передача
MT 123 Сборочное упражнение: зубчатая и червячная передачи