Серия RT 451 – 455 полностью изготовлена ​​из промышленных компонентов, что позволяет на практике обучать технике управления. Использование интеллектуальных датчиков закладывает основу для приложений Индустрии 4.0. Интеллектуальные датчики обеспечивают обработку сигналов в дополнение к регистрации измеренных значений благодаря встроенной электронике обработки. Помимо данных процесса также возможен обмен конфигурационными, диагностическими или статистическими данными. На практике это, например, ускоряет переналадку производственных линий или позволяет осуществлять профилактическое обслуживание.
Тренажер RT 453 имеет все компоненты, необходимые для открытого и закрытого контура управления. В качестве управляемой системы доступны два последовательно соединенных сосуда под давлением, которые соединяются друг с другом через клапан с электроприводом. Давление воздуха регулируется в системе управления первого порядка (1 сосуд) или второго порядка (2 сосуда последовательно). Интеллектуальный датчик давления установлен в каждом из двух сосудов под давлением в качестве измерительных элементов. Давление служит регулируемой переменной. Привод представляет собой электропневматический регулирующий клапан с позиционером, который монтируется на линии подачи сжатого воздуха. Определенные переменные возмущения могут генерироваться с помощью клапанов.
Интеллектуальные датчики давления имеют интерфейс IO-Link для беспрепятственной передачи измеренных значений и обмена данными конфигурации.
Тренажер управляется и управляется с помощью встроенного ПЛК и сенсорного экрана или с помощью программного обеспечения GUNT (требуется внешний ПК). Реакция управления отображается в виде временной функции. Сетевое программное обеспечение позволяет отслеживать и анализировать эксперименты на любом количестве рабочих станций через локальную/беспроводную локальную сеть.

ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТОВ:

- изучение конструкции и принципов работы системы контроля давления
- исследование свойств открытых и закрытых циклов
- изучение реакции на управление в системах:
- система управления 1-го порядка
- система управления 2-го порядка
- исследование возмущающего воздействия и ответной реакции переменных
- ознакомление с компонентами АСУ ТП:
- ПЛК Siemens в качестве цифрового контроллера,
- интеллектуальные датчики давления с интерфейсом IO-Link в качестве измерительного элемента,
- электропневматический регулирующий клапан с позиционером в качестве привода
- знакомство с IO-Link как коммуникационным интерфейсом для интеллектуальных датчиков
- стандартизированная, открытая технология
- передача измеренных значений без помех
- обмен данными конфигурации
- проектирование системы (устройство IO-Link, мастер IO-Link, ПЛК)

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

[1] процесс контроля давления со стандартными промышленными компонентами и интеллектуальными датчиками
[2] цифровое управление через ПЛК, контроллер может быть настроен как П, ПИ или ПИД-регулятор
[3] контролируемая система: 2 сосуда под давлением с предохранительным клапаном и манометром для прямого наблюдения за давлением в сосуде
[4] исследование управляемой системы первого порядка (1 сосуд) или второго порядка (2 сосуда, соединенных последовательно)
[5] измерительный элемент: интеллектуальные датчики давления с интерфейсом IO-Link для бесперебойной передачи измеренных значений и обмена данными конфигурации
[6] интеллектуальные датчики давления, настроенные через ПЛК
[7] привод: электропневматический регулирующий клапан с позиционером
[8] генерация переменных возмущения через клапаны с электроприводом, управление через ПЛК
[9] удаленное обучение: отслеживание и анализ экспериментов на любом количестве рабочих станций с подключением к локальной/беспроводной сети с помощью программного обеспечения GUNT, поддерживающего работу в сети.
[10] Программное обеспечение GUNT для сбора данных по локальной сети в среде Windows

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

- 2 сосуда под давлением
- объем: 10 л каждый
- макс. давление: 10 бар
- ПЛК
- тип: Сименс SIMATIC S7-1200
- модули: компактный ЦП (8 цифровых входов, 6 цифровых выходов, 2 аналоговых входа), сигнальная плата (1 аналоговый вход), аналоговый модуль ввода-вывода (4 аналоговых входа, 2 аналоговых выхода), мастер IO-Link
- 2 интеллектуальных датчика давления
- принцип измерения: керамический емкостной
- интерфейс связи: IO-Link
- Клапан регулирующий пневматический DN 15
- Пропускная способность (Kvs): 0,25 м³/ч
- номинальный ход: 15 мм

- Диапазоны измерения
- давление: 4x 0…10 бар
- степень открытия: 3x 0…100%

- 230В, 50Гц, 1 фаза; 230В, 60Гц, 1 фаза

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС:

ДхШхВ: 2030x790x1987 мм
Вес: прибл. 203 кг

ТРЕБУЕТСЯ ДЛЯ РАБОТЫ:

подключение сжатого воздуха: 7…10 бар
Рекомендуется ПК с Windows

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ:

1 тренажёр,
1 ПО GUNT,
1 комплект аксессуаров,
1 комплект учебных материалов

АКСЕССУАРЫ:

как дополнение к расширению целей обучения
MT 101 Сборочное упражнение: регулирующий клапан с пневматическим приводом
или
MT 102 Сборочное упражнение: регулирующий клапан с электроприводом