





Тестер для испытания нитей на термическую усадку Соответствует стандартам ASTM D4974, D5591 и EN 13844
- В наличии
Заказ только по телефону
-
День Время работы Перерыв Понедельник 09:00 - 18:00 Вторник 09:00 - 18:00 Среда 09:00 - 18:00 Четверг 09:00 - 18:00 Пятница 09:00 - 18:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной * Время указано для региона: Казахстан, Алматы
- мкр.Таугуль-3, ул. Сейлбека Исаева 19, Алматы, Казахстан+7 (700) 888-86-68+77008888668+77008888668
Используется для автоматического определения термической усадки нитей. Изменение длины при заданной силе натяжения или изменение силы при постоянной длине.
Базовый блок представляет собой жесткий каркас из профилей А1. Прижимные устройства, выполняются по согласованию с Пользователем, рычажного или винтового типа. Выдвижение и смыкание/размыкание плит производится при помощи пневматической приводной системы.
Принцип испытаний
Образец для испытаний, заданной длины, выдерживают при заданной температуре в течение установленного промежутка времени. Измеряется изменение длины или возникающего усилия под воздействием температуры (термическая усадка) Тест выполняется автоматически без вмешательства оператора.
Так как процедура теста полностью автоматизирована. Оператор зажимает тестовые образцы (требуемое количество), выбирает требуемый тип испытания теста на ПК:
A. постоянной длины
Оператор зажимает образец для испытаний неподвижно, с обоих концов нити. Левая сторона фиксаторов оснащена тензодатчиками. Во время нагрева возникает напряжение (усадка), и тензодатчик фиксирует изменение силы при постоянной длине образца.
B. постоянной силы
С левой стороны нити фиксируются в зажимы, с правой стороны нити — укладывают в паз шкива энкодера. Шкив вращается из-за изменения длины испытуемого образца под воздействием температуры, и программное обеспечение преобразует все данные в фактическое изменение длины при постоянной силе.
Далее переключается на экран F2, где проводит проверку установленных параметров и запуск измерения нажатием кнопки "СТАРТ" перемещение нагревательных плит происходит автоматически. Плиты передвигаются в рабочее положение и смыкаются. Когда измерение завершено, плиты возвращаются в исходное положение.
Прибор автоматически выполнит измерения по стандарту, ход испытания будет записан в виде числовых значений, а также графически.
После измерения результаты отображаются в правой части экрана. Оператор решает сохранить или удалить результат теста или выбрать образцы, которые прошли тестирование.
Программное обеспечение выполнено на русском языке, что очень удобно для операторов, как при настройке теста и управления прибором, так и при формировании отчёта проведения испытания.
Технические параметры
Количество тестируемых образцов от 3 до 15 шт. (одновременно). Прибор может быть выполнен в разных конфигурациях, всё зависит от потребностей Пользователя.
Прибор оснащается зажимами крепления нитей винтовые / рычажные на выбор __ шт
силоизмерительный датчики также могут быть подобраны под задачи пользователя. Наиболее широко применяемые: от 1 до 2000/5000 сН
Калибровочные гири 10Н + 9Н
Точность измерения менее 0,2% от номинала выбранного силоизмерительного датчика
Разрешение (дисплей) 0,1 сН
Диапазон температур: от 45 °C до 300 °C
Точность измерения до 200 ° C ± 1%
Точность измерения от 201 ° C до 300 ° C ± 1,5%
Разрешение (дисплей) 0,1 ° C
Распределение температуры по нагревательной поверхности плит для образцов не более 0,8С
Вспомогательное приспособление для тяжелых нитей с грузом предварительной нагрузки более 1 кг.
Принудительное охлаждение Вентилятор
Изменение длины: до 500%
Точность измерения: ± 0,1%
Разрешение (дисплей): 0,1%
Максимальная предварительная нагрузка: до 500 сН
Ширина печи (длина рабочей части испытуемых нитей): 250 мм
Необходимые подключения: Сжатый воздух 6 бар + эл. энергия 230 В / 50 Гц (2,3 кВт, 10 А)
ПК + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ПК программная среда работает на базе Windows
Программное обеспечение на Русском языке (по запросу)
Программное обеспечение может быть скорректировано в соответствии с требованиями (Техническим Заданием) Пользователя. Настройка протокола испытаний по требованиям Пользователя.
Программное обеспечение регистрирует и записывает измеренные значения (силу, длину и температуру) и в то же время контролирует движущиеся части испытательного устройства.
F1 - Описание
- схема механической части
- описание + инструкция по эксплуатации
- кнопка «СТОП» закрывает (выключает) программу
F2 - параметры теста, старт
- отображение параметров теста: Описание выполняемого теста — 3 текстовые строки:
Используемые настройки заказчика
Установленная и фактическая температура
Тип теста
- количество образцов с наименованиями и значением номинала груза; Кнопка копирования наименования (маркировки) образцов и значение номинала груза; Кнопка для удаления параметров теста; Результаты рабочей (фазы воздействия температуры) и последующей фазы (фазы остывания); Кнопка «ПЕЧАТЬ» для перехода к экрану журнала; Кнопка запуска теста.
F3 - графики
- здесь отображается графический ход процесса измерения величин в течение всего теста
- горизонтальная ось адаптируется к заданной длине теста
- вертикальная ось автоматически настраивается на максимальное измеренное значение усилия / усадки во время испытания
F4 - процесс, старт / стоп
- схематический вид процесса, показывающий:
Параметры испытаний;
Текущие значения измеряемых величин
Время тестирования
- кнопка для начала или преждевременного завершения теста
- кнопки для ручного выдвижения и задвижения нагревательных плит
F5 - протокол
- печать протокола с графиком или без
- протокол содержит:
Дата и время проведения теста;
Параметры испытаний;
Статистика результатов измерений;
Базовые расчётные значения теста;
Графики испытаний.
F9 - сигналы, калибровка
Экран для проверки и калибровки датчиков силы и выдвижения:
а) измерение силы - тензодатчики
- отображение сигнала в мВ и сН по номеру и гистограмме
калибровка каждого тензодатчика выполняется независимо по двум точкам
- окна для ввода размера калибровочных гирь
- кнопки для калибровки нуля без нагрузки «MIN» и с калибровочной массой, например, 1000 cN «MAX»
- кнопка общей калибровки по нулю всех тензодатчиков (ускорение)
- кнопка для совместной калибровки с гирями может быть добавлена, но требует подвешивания 12 калибровочных гирь (в стандартном исполнении недоступно)
б) Измерение длины - Энкодер
- поворотный датчик
- кнопки «СБРОС» для сброса счетчиков инкрементальных энкодеров
- индикация вращения поворотных датчиков в работе
F10 - сервисные настройки
а) раздел "ЛОГИЧЕСКИЕ СИГНАЛЫ"
- контроль двухсторонних сигналов для управления отдельными элементами устройства (ходовой, дверью, зажимом нагревательных пластин)
- сигнализация состояния концевых датчиков
б) раздел «ОСНОВНЫЕ НАСТРОЙКИ»
- 5 наборов настроек пользовательских параметров для расчета длины усадки, каждый набор позволяет:
- выбор двух формул для расчета процента усадки (dL - изменение длины в мм, длина нагреваемой нити 250 мм)
1) dL / 250 * 100
2) дл / (250 + дл) * 100
- выбор диаметра каждого шкива.
Для уточнения расчета усадки можно использовать наборы шкивов разного диаметра, указав для более точного расчёта расстояние от поверхности шкива до центральной оси в зависимости от её диаметра.
Изменение длины рассчитывается на основании заданных диаметра (а также с учетом расстояния до центральной оси нити, если данная информация доступна) и угла поворота шкива.
в) раздел «КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ»
- установка температурного допуска для запуска теста. Запуск теста блокируется до тех пор, пока температура находится за пределами установленного диапазона допуска.
- элементы для проверки связи программы с терморегулятором
Комплектность поставки:
- Прибор для проведения испытаний
- Калибровочная гиря 1000 сН ... 1 шт. + 9Н …...1 шт (Калибровка в аккредитованной
государственной испытательной лаборатории завода -изготовителя)
+ базовые дополнительные комплекты из 12 гирь (калибровка производителем).
- Специальное программное обеспечение на русском языке - может быть изменено в
соответствии с требованиями Протокол (протокол и т.д.)
- ПК + принтер
- Комплект запчастей на 2 года, включая запасные тензодатчики.
- Вспомогательное приспособление для тяжелых ниток с грузом предварительной нагрузки более 1 кг.

